점점 더 많은 기업들이 생산 공정에서 냉각기를 사용해야합니다. 생산 요구 사항에 따라 냉각기에 필요한 수류가 다릅니다. 올바른 물 흐름을 선택하여 원활한 생산 공정을 보장합니다. 그런 다음 칠러를 구입할 때 칠러 흐름을 측정하는 방법에 대해 의심의 여지가 있습니까? 오늘 Xiaobian은 당신에게 칠러의 냉각수 유량 측정 기술을 소개합니다. 당신을 도울 수 있기를 바랍니다.
1. 냉각기의 회수 수온 및 유출 물 온도 감지 : 시동 30 분후, 장치의 제어 시스템 또는 냉각수 시스템 입구 및 출구 온도계의 매개 변수를 읽을 수 있으며, 유입수 온도 장치의 출구 수온을 읽을 수 있습니다. 차이는 4-6도에서 보장해야합니다. 입구와 출구 사이의 온도 차이가 너무 크면 플레이트를 통한 물 시스템의 물 흐름이 너무 작아서 장치가 오작동하거나 손상 될 수 있음을 의미합니다.
2, 단위 입구 및 출구 파이프의 수압 감지 : 반환 수압 및 수압 값의 검출을 통해, 그리고 단위의 임의의 사양에서 다음과 같은 압력 차이에서 냉동고의 물 흐름을 확인하는 단위 지시 사항을 참고하여 입구 및 출구의 물. 장치의 물의 흐름은 물 시스템이 정상인지 여부를 결정하기위한 표 또는지도와 일치합니다. 이 차이를 통해 물 파이프 라인 저항 값의 어느 부분이 너무 큰지를 결정하고 해당 정류 계획 및 조치를 취하십시오.
3. 압축기 동 파이프 흡입 온도 감지 : 냉각기가 30 분 동안 켜진 후 컴프레서의 흡입 온도가 0도보다 낮게 감지되면, 이는 수측 열교환 기의 물 흐름이 증발 온도 및 증발 압력이 떨어지고 프레온은 여전히 증발기의 흡입관에서 압축기로 열을 흡수하여 압축기 흡입 온도가 0도보다 낮아집니다. 또한 수온 설정치가 너무 낮아 배제 할 수 없습니다. 증발 압력과 증발 온도가 떨어집니다.
